供应*烟尘净化机组 烟尘净化 路博**

机器工作原理：
　　净化系统运行中，有害烟尘通过吸风管道进入净化系统，净化系统内部进风口的滤网采用不锈钢网烧结聚四氟乙烯膜滤材，可以在**时间把大颗粒的火星和易燃物质阻挡下来，可以较大的提高滤筒的使用寿命。拦截缓冲在管道内随气流**移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集筒。　　细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随导流板分散气流，避免残留火星及气流不均进入主过滤芯；该产品采用了国际良好的PTFE覆膜微细过滤技术，过滤精度高，对烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99.9%，并能保持较高的气流量。分流后粉尘被过 `滤筒截留后在过滤筒表面下不断堆集，中央净化系统的控制系统通过压差感应器，对此一直处理监控状态，当风阻达到一定值，也就是引响吸风量时，控制作系统自动轮流打开电磁阀，通过过滤筒内的旋翼式自动旋转清灰装置自动反吹清灰。灰尘自动掉入粉尘集灰筒。

设备优点：
1、*式烟尘净化系统的整个运行通过PLC控制系统控制。所有的功能控制和信息显示由一个带控制按钮和显示屏的控制面板完成，操作面板界面友好，操作方便。
2、根据使用工况的不同，我们**的工程师可以针对性的对运行程序进行设定，如每次设备停机后和启动之初的自动清灰次数，根据空气环境、烟尘的性质和现场提供的压缩空气情况对过滤筒的多个反吹清灰技术参数的设定等。
3、滤筒采用聚脂纤维（玻璃纤维）材质，滤筒外表面经过特殊工艺热处理覆盖一层PTFE（聚四氟乙烯）薄膜层。滤筒内壁结构薄，强度高，表面薄膜层具有很均匀的细孔，可达到0.1微米以下孔径的网状结构。
4、旋翼式自动旋转清灰装置直接伸入过滤筒内部，紧贴内壁。当电磁阀打开，压缩空气进入两个圆管组成的喷嘴，*旋转对过滤筒的每个部位进行反吹清灰。相对于筒口外置反吹喷口，旋翼式旋转喷嘴可使过滤筒每个部位受力均匀，清灰**，避免了筒口反吹喷口，靠瞬间**的冲击力清灰，而导至过滤筒受力不均又对整个过滤筒冲击过大导致损伤滤筒结构，并产**的反吹噪音。
5、作为选项功能，*烟尘净化系统可以配置自动变频器。通过自动变频器，净化系统可根据实际的吸风量需求调节风机的转速，降低运行能耗。内置的压力传感器可灵敏的监测到中央净化系统连接的多个吸风口的风量需求，当有吸风口被关闭或打开时，系统自动控制降低或加快风机转速以满足不同的风量需求。
6、经*式烟尘净化器处理后粉尘直接落入下方的粉尘收集筒，路博*式烟尘净化器采用了气动式升降或机械式旋转升降，关闭机器定时清灰，打开气动控制阀门或旋转机械式把手，粉尘收集筒会缓缓落下，直接手提或直接拉出便轻松清理灰尘。如机器不可停止，可在粉尘收集筒上安装插板，避免清理灰尘时粉尘外泄。

适用场所：
用于工位数量较少，集中处理的焊接、打磨、切割、抛光的室内烟尘处理。